SUS316的標準與化學成分

SUS316是含鉬奧氏體不銹鋼,該等級中較高的鎳和鉬含量使其具有比304更好的整體耐腐蝕性能,尤其是在氯化物環(huán)境中的點蝕和縫隙腐蝕方面。316具有出色的高溫拉伸、蠕變和應(yīng)力斷裂強度,以及出色的成型性和可焊性。
Mo元素的添加使其耐蝕性和高溫強度都有較大的提高,可耐1200-1300度高溫,能夠在苛酷的條件下使用。316不銹鋼用途廣泛,食品設(shè)備、化工設(shè)備、船用設(shè)備、制藥工業(yè)等各行各業(yè)屢見不鮮,當然,緊固件也是重要的應(yīng)用行業(yè)。
標準來源
需要說明的是316和SUS316是兩個概念,316是美標牌號,SUS316是日標牌號。由于兩者化學成分完全相司,在日常工作中人們并不特意區(qū)分其牌號差異,當我們說起316,也可能指的是SUS316。
SUS316來自日標JIS G4303
316來自美標ASTM A959,美標316也稱S31600。
SUS316對應(yīng)中牌號是S31608或06Cr17Ni12Mo2或0Cr17Ni12Mo2(舊牌號),標準來自GB/T20878-2007.標準,或GB/T1220-2007標準。
日標SUS316,美標316,國標06Cr17Ni12Mo2可互換。
SUS316化學成分
SUS316的化學成分表(316、06Cr17Ni12Mo2 相同):
牌號 | 元素名稱及化學成份(%) | |||||||
碳(C) | 錳(Mn) | 硅(Si) | 磷(P) | 硫(S) | 鎳(Ni) | 鉬(Mo) | 鉻(Cr) | |
SUS316 316 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤1.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 10.00-14.00 | 2.00-3.00 | 16.00-18.00 |
力學性能
抗拉強度(MPa):Min520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):Min205
伸長率:Min40%
斷面收縮率 :Min60%
硬度:<HV200
物理性能
耐腐蝕性
耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼,在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。
耐熱性
在871°C(1600°F)以下的間斷使用和在927C°(1700°F)以上的連續(xù)使用中,316不銹鋼(06Cr17Ni12Mo2)具有好的耐氧化性能。在427°C-857°C(800°F-1575°F)的范圍內(nèi),最好不要連續(xù)使用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。
熱處理
在850-1050°C的溫度范圍內(nèi)進行退火,然后迅速退火,然后迅速冷卻。316不銹鋼不能通過熱處理進行硬化。
焊接性
316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據(jù)用途,分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能,316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼,不需要進行焊后退火處理