冷墩通常細分為冷墩、冷鍛和冷擠壓三種加工方法。螺栓類緊固件基本上采用冷墩成型，冷鍛主要用于中型規格緊固件成型，冷擠壓用于小規格或有色金屬緊固件成型。緊固件對鋼的基本體現出冷墩鋼的特性。
冷墩成型是一種不均勻變形，變形速度快，程度大，尺寸精度要求高，因此，制造螺栓用鋼材，首先必須有良好的冷墩性能和尺寸精度。其次，螺栓成型后需要進行各種熱處理和表面處理，以達到預定的力學吸能，要求鋼材必須有好的淬火透性、回火穩定性和良好的綜合力學性能。再次，螺栓服役期間承受各種應力，要保持連接件穩定，要求鋼材具有足夠的尺寸穩定性、高的沖擊認讀、低的缺口敏感性、良好的抗蠕變性能及耐蝕性、耐寒冷和良好的抗延遲破壞性能。
中碳或低合金冷墩鋼在冷墩加工前需要長時間的球化退火，將片狀球光體轉變為球狀珠光體。球化退火處理消耗大量的能源，并延長了生產工序，增加了生產成本。為了增強緊固件的市場競爭力，在減少生產成本、省略或簡化工序的同事，還要求降低對能源的消耗，節能減排。近年來，市場開發了多種低、中高強度冷墩硼鋼、又稱“碳硼鋼”。
信純緊固件提醒大家：SWRCHB323是JIS G3508-1:20005標準中的一個重要牌號，一般用于制造8.8、9.8級螺栓和8、10級螺母。
讀完這篇文章后，您心情如何？
