緊固件進行熱浸鍍鋅時一般要經過消除應力、表面處理、烘干、溶劑處理、熱浸鍍鋅、離心和冷卻、后處理等幾個工序。其中表面處理、溶劑處理、熱浸鍍鋅、離心冷卻、后處理等幾個工序尤其重要。
在清洗過程中，為防止緊固件因酸洗而導致氫脆斷裂等情況，如果供需雙方沒有協議，則對熱處理或加工硬化的硬度≥320HV的零件，需要采用防腐蝕酸、堿性或機械方法進行清洗，以減少對鋼的侵蝕和氫的附著。熱浸鍍鋅前要進行溶劑處理，必要時要增加干燥鞏固。熱浸鍍鋅后還必須進行離心和冷卻處理。零件從鍍槽中去除后要立即進行離心處理。然后根據規格大小確定是在水中冷卻還是空氣中冷卻。
熱浸鍍鋅工序是緊固件熱鍍鋅中的關鍵一環。熱浸鍍鋅一般應在鍍鋅槽內進行，鍍鋅溫度應為455℃~480℃。為獲得光滑和較薄的鋅層，可允許采用一般溫度在530℃~560℃的高溫熱浸鍍鋅。需要注意的是有些緊固件在此環節會產生微小的裂紋，為避免此情況，不建議規格在M27及其以上的、性能等級10.9級的螺栓、螺釘、螺柱采用這種高溫熱浸鍍鋅工藝。
此外，應盡量避免在480℃~530℃的溫度范圍內鍍鋅，因為此溫度區間是對鍍鋅槽侵蝕最嚴重的溫度范圍。另外，信純小蒲公英提醒大家，對于螺母螺紋或其他內螺紋零件，應在熱浸鍍鋅后進行攻絲，不允許重復攻絲。
熱浸鍍鋅零件大多數不要求后處理。但如果當客戶提出要求時，生產廠家也可實施鉻酸鹽、磷酸鹽等后處理工藝，以盡可能地防止潮濕環境貯存時白銹或有利于鍍后的噴漆工序。
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