達克羅是DACROMET譯音和縮寫，簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內命名為鋅鉻涂層。
這種新型的耐腐涂層，與傳統的電鍍鋅相比：鋅鉻涂層耐腐蝕性能極強，是鍍鋅的7—10倍，無氫脆性，特別適用于高強度受力件，高耐熱性、耐熱溫度300℃，特別適用于汽車、摩托車發動機部件的高強度構件，高滲透性、高附著性、高減磨性、高耐氣候性、高耐化學品穩定性、無污染性。達克羅技術的基體材料范圍：鋼鐵制品及有色金屬如鋁、鎂及其合金，銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過程中無污染，在金屬表面處理歷史上是一場革命，是當今世界上金屬表面處理富有代表性的高新技術。
達克羅工藝之所以被世界公認為高抗蝕、無公害的“清潔生產技術”。皆因涂層薄均勻（6～8μM），而且防腐性能比電鍍鋅高7～10倍，質量好，同時又無環境污染。在供液發達國家中，達克羅技術被廣泛運用，替代電鍍鋅，電鍍鎘，熱鍍侵鋅等公害嚴重的傳統表面處理工藝。從上海環保局的監測結果看，該工藝過程為閉路環，無污水排放，少量廢氣，無須處理，排出濃度也大大低于國外標準規定，解決了表面處理行業對環境的污染問題，有極高的推廣價值。
達克羅工藝的特點
1. 高抗蝕：耐鹽零腐蝕1000小時以上，是鍍鋅的7～10倍。
2. 高滲透性。
3. 無氧：適合高強度強零件的表面防護處理。
4. 耐高溫：300℃條件下，防腐性能不變。
5. 自合作用：在涂層碰傷后，有自逾作用，良好的抗蝕性。
6. 低摩擦系數，減摩性好。
7. 涂層薄而均勻（一般6～8μM），結合力好，可在達克羅涂層外再進行油漆、噴塑。
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